一、上崗條件

(1)瓦斯檢查工必須經過專業技術培訓合格，持有效證件上崗。

(2)瓦斯檢查工必須掌握《煤礦安全規程》有關風量、氣體濃度、溫度以及 對瓦斯檢查的規定。

(3)熟悉所用儀器的性能、參數。

(4)熟悉礦井通風系統，掌握各用風地點所需風量及煤與瓦斯突出的相關知 識。

(5)熟悉瓦斯、二氧化碳涌出機理和規律，以及有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的 知識和礦井避災路線。

二、準備工作

(1)準備儀器。下井要帶齊瓦斯檢測儀、皮膠管、溫度計、檢查報單及其他 規定的儀器、用具。

(2)對要攜帶的瓦斯檢測儀的各部件進行檢查，要求做到部件完整、氣路暢 通、電路完好、光譜清晰。

(3)檢查藥品是否失效：檢查吸收管內裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管內 的鈉石灰的吸收能力，藥品顆粒直徑約為 3～5mm。

(4)氣密性檢查。首先,檢查吸氣球，用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠 管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次，檢查儀器是否漏氣， 將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣 球，松掉捏扁吸氣球的手后 1min 內不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。最后， 檢查氣路是否暢通，放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟起自如時說明完好。 如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因進行處理，重復上述操作步驟。

(5)檢查干涉條紋是否清晰時，由目鏡觀察，按下電源按鈕，同時旋轉目鏡 調整視度，直到觀察數字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。

(6)對儀器進行校正。

(7)用新鮮空氣清洗氣室；每班在進入工作地點前，必須再和零位與指標線 復合，然后按下電源按鈕，轉動粗手輪，從目鏡中，把干涉條紋中最黑一條或 兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并校對準零位的這條黑線， 旋上護蓋。

三、操作方法

(1)將調整零位的瓦斯檢測儀，檢查瓦斯和二氧化碳。檢查瓦斯時，測定地 點一般應在巷道靠近棚梁以下 200mm 的位置，在有冒頂的巷道中，要將橡膠管 伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處， 以防缺氧窒息。

(2)按動粗計數按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數。

(3)按動精數按鈕，轉動測微手輪，將零位黑線移動到整數位置，再查看刻度盤上的讀數，即為小數位，整數和小數相加，即為該地點的瓦斯濃度。

(4)檢查二氧化碳濃度時，用二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的 濃度（瓦斯和二氧化碳的濃度）。讀出混合氣體濃度數值，減去已測出的同點 的瓦斯濃度，再乘校正系數，所得數即為該點的二氧化碳濃度。

(5)用溫度計檢查測點的溫度。

(6)用多種氣體檢定器檢查其他氣體時，在待測地點先將活塞往復勻速抽送 5～6 次，使檢定器內原來的氣體被待測氣體完全轉換；然后抽取現場氣樣，把 檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中； 再將三通閥門撥到通氣位置，勻速推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和 時間，均勻地將氣樣送到檢定管里；根據檢定管上產生的變色圈的刻度，讀出 該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中一氧化碳的干 擾。

(7)檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時 寫入瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌板上，最后將檢查結果 通知現場作業人員并匯報調度。

(8)瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發 現問題時及時處理和匯報。

(9)巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規定執行。

(10)當班瓦斯檢查數據應做到“牌板”“手冊”“臺賬”三對口。

(11)煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師 組織編制的措施規定進行，由礦救護隊負責。

(12)采煤工作面采空區爆破放頂時，采空區瓦斯濃度的檢查范圍應按礦總 工程師組織編制的措施規定執行；當瓦斯濃度超限時，應立即停止爆破。

(13)在臨時停工地點檢查瓦斯時，必須兩人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且兩人相距 4～6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。

(14)對于可能存在的瓦斯積聚區，要進行瓦斯檢查；發現瓦斯超限，必須 停止工作、撤出人員、切斷電源、進行處理，并向調度匯報。

(15)礦井因停電和檢修造成主要通風機停止運轉時，或通風系統發生重大 變化（遭到破壞）后，所有受到影響的地點必須經過瓦斯檢查員的檢查，證實 無危險后方可恢復工作。

(16)井下需要電焊、氣焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全措施執行。

四、特殊地點檢查瓦斯的操作

(1)高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中，使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟 機瓦斯檢查員必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，應在以下地點檢查瓦 斯：①檢查采煤機前后 20m 內、距煤壁 300mm、距頂板 200mm 范圍內的瓦斯； 當局部積聚的瓦斯濃度達 2%或采煤機前后 20m 內風流中瓦斯濃度達 1.0%時，必 須關閉采煤機和工作面電源，立即進行處理；②利用檢查杖、膠皮管檢查采煤 機滾筒之間、距煤壁 300mm、距頂板 200mm 范圍內的瓦斯，當局部積聚的瓦斯 濃度達到 2%時，必須停止采煤機工作，切斷工作面電源進行處理；凡不能立即 處理的，應立即向通風調度匯報；③對于掘進工作面，應檢查掘進機的電動機 附近 20m 范圍內及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯濃度；當瓦斯濃度達到 1.0% 或掘進工作面回風流中瓦斯濃度達 1.0%時，必須停止掘進機工作，切斷工作面 電源，撤出人員立即進行處理；凡不能立即處理的，應立即向通風調度匯報。

(2)煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，必須按礦總工程師 組織編制的措施進行。

(3)瓦斯檢查員必須認真執行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現場不準 爆破。

(4)煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員必須定點檢查瓦斯和其他 有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點，包括采煤工作面采空區邊緣、工 作面風流、工作面回風隅角、工作面刮板輸送機及刮板輸送機機尾附近和底部、 局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發現超限時，必須立即停止工作，切斷電源，進行處理；凡 不能立即處理的，應立即向通風調度室匯報。

(5)采煤工作面采空區放炮放頂時，采空區瓦斯濃度的檢查范圍必須按礦總 工程師組織編制的措施中的有關規定執行，當瓦斯濃度超限時，必須立即停止 爆破。

五、注意事項

(1)嚴格上下班點名制度和交接班簽字制度，杜絕弄虛作假、空班漏檢現象。

(2)采掘工作面每班至少檢查 3 次；機電硐室、無人工作區域以及煤倉上下 口，每班至少檢查 1 次。

(3)認真填寫瓦斯牌板，字跡規范，數據準確。

(4)使用瓦斯檢測儀檢查瓦斯時，要校對便攜式瓦斯檢測儀、瓦斯傳感器數 據，發現誤差超過規定，立即匯報并做好記錄。

(5)嚴格執行管理制度，行走路線中發現“一通三防”問題（如風門敞開、 風筒距工作面超過規定、隔爆設施失效、水幕停用、風機停止運轉等），必須 制止或通知整改，并匯報調度室。

(6)巡檢過程中發現問題（瓦斯異常、停風等），能處理時，必須及時處理； 不能處理時，必須匯報調度室，并守在現場。

(7)瓦檢員必須在規定地點交接班，交班時必須交清本班情況及下班注意的 問題。

(8)檢查瓦斯時，每次讀數不得少于 5 次，每個檢查點不得少于 3 點，取最 大值作為處理依據。

(9)檢查廢巷、盲巷和密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準 在柵欄處檢查；必須進入盲巷內檢查時，制定專門措施，由救護隊員進行檢查； 如恢復盲巷工作，必須制定排放瓦斯措施，并按措施進行工作。

(10)因故障等原因臨時停電停風，需對臨時停風巷道檢查恢復通風時，可 由瓦斯員、當班班組長、安檢員三人一起進行檢查，一人檢查、兩人監護，由 外向里邊走邊檢查，當瓦斯濃度達 1.0%或二氧化碳濃度達 1.5%時，停止前進并 退出，設好柵欄，揭示警標，并匯報通風調度室。然后制定瓦斯排放措施，根 據瓦斯排放分級管理規定，按措施要求進行排放。

(11)主要通風機突然停電、停風，要及時通知受影響區域人員切斷電源， 將人員撤到進風巷道，設置柵欄，揭示警標，并向礦調度室和通風調度室匯報， 按指示進行工作。

(12)發現瓦斯超限，立即通知超限區域的人員停止工作，切斷電源，撤出 人員，在通向超限區域的所有入口處設置柵欄警標，并查明原因，及時匯報通 風調度室和值班領導，在接到通風調度的指示后，按規定進行排放瓦斯。

(13)如發現風流異常，必須立即停止風流異常區域的工作，并查明原因， 及時匯報通風調度室。